本機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份，提高變壓器油的潤滑性能，減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕，延長用油設備的使用壽命。

  變壓器油真空濾油機是電力維修部門現場檢修各類高低壓(500KV以下)輸變電設備用絕緣油的理想設備,該系列產品移動方便，各項技術指標達到國內同類產品先進水平，部分指標居國內*水平，并獲得國家，采用全封閉濾油方式。可帶電作業，可同時干燥變壓器等設備中的濕氣，廣泛用于電廠、工礦企業凈化變壓器油、透平油、液壓油、互感器油、冷凍油等油液中的水分、氣體和雜質微粒。

互感器油變壓器油濾油機用途：

1、適用于大型送變電設備的施工安裝、維護及現場檢修。

2、用于電容器、互感器、超高壓變壓器等油品的深度凈化處理。

3、用于空調壓縮機冷凍油等油品要求微水含量及低的油品的深度脫水處理。

4、用于變壓器進行循環干燥處理。

5、可實現變壓器抽真空，同時真空注油。

電氣絕緣油精密真空濾油機特點：

1、油水分離濾油機的各項指標均大大高于國家標準，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點更高，一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。

 2、大抽速率的真空，能限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。

 3、*的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。

 4、精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優質濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。

 5、法國施耐德*電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業。

 6、人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和先進的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環保的高標準要求。 

 7、可根據客戶不同的要求設計生產，接受特殊定單。

電廠絕緣油精密真空濾油機說明：

（一） 操作步驟

1． 開啟真空泵進氣管上的閥門29，啟動真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開，壓力調在0.3Mpa（出廠時已調好）。
3． 當真空度達到-0.08Mpa時，打開進油閥15使其進油。
4． 當油液進入真空罐內，油位達到油位計的中間位置時，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個20、22，用二級過濾時，關閉精濾器上的球閥22；當用精濾器時，關閉二級過濾上的球閥20），啟動油泵25，出油口開始出油。 　　提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應限制在0～0.4Mpa，通常運行狀態下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現象，若有應立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機工作。 　　

6． 調節進油閥門15的開啟量，使進出油量達到平衡，使真空罐上的油位計處在中間位置（正常運行后由紅外線自動控制儀自動控制）。
7． 當油液循環正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應先將溫度調節在45 ～ 65℃的自控范圍內，以65℃為狀態，然后根據處理油量的多少和周圍環境溫度的高低決定是否開啟手動加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設備）。
8． 本機正常運行工作，且油液循環數次后，即可從取樣口處取樣化驗。
9． 采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設備的需要，只是注意： 　　

⑴進行噴霧或淋油干燥時，應使設備的整個芯子都淋到油；進行階段循環凈化（即分層油干燥）時，須按有關規程控制進油速度、進油溫度及階段循環時間。
⑵油機工作前真空罐內應有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的機械部分操作同ZY系列，關于電腦檢測的說明書另附。